密封通常作为备件，要存放较长时间。在受到诸如：扭曲、氧气、臭氧、光照、热源、潮湿、油品或溶剂等的影响下，O型圈可能会因其物理化学性质的改变而失效。

对橡胶密封件的尺寸、清洁、维护做了基本的规定。根据材料的类别，这些标准给出了存放条件的规定以及存放周期的推荐值。

1、避免高温

密封件的材质主要有橡胶、聚氨酯、工程塑料等，其中部分材质对高温的耐受能力较差，如普通橡胶密封件就可能在高温中快速老化。为避免密封件在高温中失效，环境温度最好应保持在0-25℃之间。

2、避免潮湿和灰尘

密封件在潮湿和多灰尘的环境中也容易受到影响。因此贮存时，应使用密封袋等包装物，将密封件保护起来，避免密封件大面积接触空气中的水分和尘埃。仓库的相对湿度应低于70%，要避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。

3、避免强光

密封件在强光照射下容易受到各种光线的影响，要避免阳光及强的含紫外线的人工光源。防紫外线的包装袋可提供最佳的保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴防晒膜。

4、臭氧

臭氧的侵蚀也会造成密封件的提早老化，因此密封件在存储过程中，还需隔离臭氧，橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕，存放在气密容器中或其它合适的方法来实现该目的。臭氧对许多弹性体有害，储藏室中要避免有以下设备：水银蒸汽灯、高压电器设备、电动机、会产生火花或静电的设备。

与金属或非金属材料接触：不允许接触磁性材料、铸铁、铜及合金、或含有会损坏橡胶的那些材料。不可以使用PVC材料来包装密封件。不同材料的密封件不得混装在一起。

保存期限和监控 弹性体的保存期限是由橡胶材料的类别来决定的。在推荐的储存条件下。这些材料的保存期限如下：

聚氨酯，热塑性材料——4年

丁氰橡胶，氢化丁氰橡胶，氯丁橡胶——6年  

乙丙橡胶——8年

氟橡胶，硅橡胶，氟硅橡胶——10年

聚四氟乙烯——无限期

超过上述期限后，应在使用前予以检查。经检查后，或者有可能还能使用一段时间。即使在上述良好的状况下保存，厚度小于1.5mm的橡胶很容易氧化而失效。因此，对这类产品，即便在上述年限内，也必须要经常的检查并测试。